伴隨著當代電子信息技術的迅猛發展，磁感應泄漏和影響的問題日益突顯，編織網管關鍵具有機械設備維護及干擾信號屏蔽掉功效，編織網管鋪設與電纜電線表面，是避免磁感應泄漏和影響的屏蔽掉維護，也是未來戰爭中防止核磁共振打壓導致通信系統偏癱的關鍵維護方式，不一樣的主要用途對編織網管有很多其他的規定，例如;可電焊焊接性能，耐熱，避免空氣氧化，導電性性能，阻燃性編織網管，有優良屏蔽掉性能，重量較輕，低成本等問題。

對于這種問題，有很多編織網管廠家對編織網管應用的行業及相對應的性能規定，從原材料挑選，編織設備維修及其編織全過程中絲線張力傳感器等層面每人需要，產品研發了重量較輕，綿軟性能好，耐熱性能好，抗壓強度高，編織相對密度高，可考慮不一樣主要用途規定的新式編織網管。

我國快速編織機器設備現階段有二種，一種是落錠式編織的方法，落錠式構較繁雜，每個零件位置的油漬非常容易環境污染商品，優勢便是編織速率較快，但良品率較低;另一種是雁落式邁向的編織方法，每個零件遍布在紗錠下列，防止廚房油煙的環境污染，速率和豎直編織幾乎一致。如今我國自身研制開發的編織機基本上能達到生產制造。

原材料挑選為了更加好地達到編織網管防電磁波泄露或抗干擾性的作用，與此同時又達到可電焊焊接性，柔韌度，重量較輕，避免空氣氧化，耐熱及其高韌性等性能指標值，匯云海高新科技采用鍍錫銅心線，鍍鎳銅心線，鍍錫合金銅線及其鍍錫銅包鋼線等四種原材料并明確了相對的絲線直徑各自為0.1mm，0.12mm二種規格型號，與過去加工工藝對比，該絲線偏細。

研制開發全過程絲線直徑減少對編織加工工藝提到了更加好的規定，因為絲線原材料偏細，在編織全過程中容易導致斷絲，將并絲軸具改成放繞線盤具，選用并絲專門用型單絞機施工放線，與此同時將并絲機工裝夾具更改成可以安裝48錠絲管的工裝夾具，調整并絲行程安排，再次調節并絲節距，該辦法可以使并絲支撐力均衡一致，無“壓絲”狀況。

依據編織網管生產制造速率適度調節收線汽車剎車片，讓收線轉速比與節距傳動齒輪轉速比保持一致。為了更加好地確保新式編織網管更有利于穿套電纜線，在收線旋轉傳動齒輪處減少汽車剎車片磨擦，使收線支撐力盡可能減少，可以確保收線支撐力小，不容易扯斷商品，有益于編織全過程終斷絲率過高，導致不用地消耗，該方法編織后的新式編織網管呈“空筒狀”，在線排之后并不會發生緊壓“平扁狀”，十分有益于電纜電線的穿套。